近期，热电车间在提升锅炉、汽机系统自动化控制方面取得突破，在工况设备满足条件的基础上，热电车间技术人员集思广益、积极研究、深入探讨，最终实现了这一技术的跨越式发展。

锅炉APC系统实现长期连续自动运行，且控制效果良好。技术人员通过数据采集分析、控制优化，利用预测控制、自动寻优、大数据学习等控制功能，实现锅炉自动控制模式，既保障设备安全稳定运行，亦从本质上在提高生产效率和工艺精度方面迈出了坚实的一步。

汽机APC自控在锅炉APC自控的经验基础上实现良好推广。技术员通过系统化分析，将机组本体疏水、全厂回收疏水、除氧补水、高压给水以及锅炉上水系统连贯整合，根据各级设备的运行规范，增设自控、环环相扣，实现局部自动顺控。

锅炉、汽机系统专业化投用APC自控后，将通过优化生产过程，实时监控和调整生产参数，最大限度地利用设备和资源，降低人员操作频次，提高生产工作效率，减少能源消耗、原材料浪费和人力成本，从而降低生产成本。并通过精确控制生产过程中的变量，提高产汽质量的稳定性，提高锅炉蒸汽品质。目前锅炉自动投运率达到99.16%，汽机自控率达到100%，手控频次同比自控前下降了87%，核心工艺指标平均波动幅度自动较手动平均下降81.45%，系统平稳性得到大幅提升。

新年之际，热电车间上下团结一心，为响应公司“四化”方针开了个好头，在今后，热电车间将继续稳健推广APC自控，稳定扎实的推进热电“四化”建设工作，为公司高质量发展贡献力量！（热电车间 王银河、陈家炼）